相信在很多的金屬制造業里，關于表面的要求又有著這樣或者那樣的要求，有的嚴格到很離譜的地步。小小的東莞螺絲制作中，它的表面一樣是在遵循著這樣的要求與規定。在生產中我們就要對于可能出現的問題作出很快的反應，及時發現及時解決，只有這樣，我們才能夠在生產中把握生產的過程并且對于我們的產品質量做出很好地把關。一般的表面缺陷都會在這樣的兩個環節上出現這樣和那樣的問題。第一就是打頭這個環節，不良現象有很多，那么我們就值得反思這樣的不良現象怎樣去規避還有是什么原因導致我們這樣的錯誤的。
    現象一，出現偏心，這種失誤通常是二沖安裝出現問題或者就是機械的調節出現誤差了；現象二，歪頭，這樣的問題是最讓我們頭疼的，一沖安裝失誤，調節不利；現象三，頭部不圓，就一定是我們的沖磨具上有了問題；現象四，裂痕，雙層，那就是成型是我們的工作沒有做到位；現象五，出現毛邊，除了成型時的問題還有可能是沖磨具的細縫沒有掌握好；現象六，頭部出現了開裂，這是在說明我們的選材出現了失誤。
    第二個環節就是成牙的過程，現象一，加工出現裂紋，除了調節的問題之外，還有牙板的問題存在；第二，火燒，間距太大，時間沒有掌握好；第三，歪尾或者是斷尾，調試機械太緊或者是太松了，這樣的操作都是有問題的；第四，歪桿或者是牙底粗糙，我們就值得去看看是矯正的問題還是牙的距離沒有調節好。
    其實在生產過程中我們總會出現這樣和那樣的問題，但是仔細想想我們所出現的問題，并且的出我們的結論，以后就好好地總結并且去規避這樣的風險，對于一款好的螺絲制作來說顯得很重要了。